重量選別機維護保養(yǎng)要點

重量選別機維護保養(yǎng)要點（工業(yè)級實操指南）

重量選別機（又稱重量分選機、檢重秤）的穩(wěn)定運行直接影響產線稱重精度和分選效率，日常維護需圍繞核心組件保養(yǎng)、環(huán)境管控、定期校準三大維度展開，具體要點如下：

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一、 每日班前 / 班后基礎維護（必做項）

清潔機身與輸送系統(tǒng)

用干抹布擦拭機身外殼、觸摸屏、操作面板，去除粉塵、油污；食品 / 醫(yī)藥行業(yè)需用食品級清潔劑 + 清水擦拭皮帶 / 滾筒，避免殘渣堆積影響稱重精度。

清理稱重臺與輸送皮帶縫隙間的雜物（如螺絲、碎屑、食品殘渣），防止卡滯導致皮帶跑偏或傳感器受力異常。

檢查皮帶表面是否有破損、磨損，若有異物粘連，用酒精棉片輕輕擦拭（避免腐蝕皮帶）。

檢查關鍵部件狀態(tài)

觀察輸送皮帶是否跑偏：開機空載運行 3~5 分鐘，若皮帶偏移，調節(jié)兩端張緊螺絲微調至居中。

檢查剔除機構（氣吹噴嘴 / 推板 / 翻板）：確保噴嘴無堵塞、推板無變形、氣缸動作順暢，無卡頓異響。

查看三色報警燈、光電傳感器是否正常工作，指示燈亮度是否清晰。

空載試運行校準

開機后空載運行，觀察顯示屏重量數(shù)值是否穩(wěn)定在 “0" 附近，若有漂移，執(zhí)行零點校準（參照設備說明書操作）。

用標準砝碼測試稱重精度，誤差超出范圍時，及時進行單點或多點校準。

重量選別機維護保養(yǎng)要點

二、 每周深度維護（進階項）

傳動與剔除系統(tǒng)保養(yǎng)

對皮帶滾筒軸承、鏈條傳動部位加注食品級潤滑油（食品行業(yè)專用），減少摩擦異響，延長使用壽命；非食品行業(yè)可選用工業(yè)級潤滑油，注意避免油污滴落在皮帶上。

檢查氣吹式剔除系統(tǒng)的氣源壓力（通常要求 0.4~0.6MPa），清理過濾器濾芯雜質，防止氣壓不足導致剔除失效。

緊固剔除機構的螺絲、連接件，防止因車間振動導致松動，影響剔除動作精準度。

傳感器與電氣系統(tǒng)檢查

檢查稱重傳感器的連接線是否松動、破損，傳感器表面是否有磕碰、變形；嚴禁敲擊、重壓稱重臺，避免傳感器損壞。

清理電氣控制柜散熱風扇濾網的灰塵，確保柜內通風良好，防止電氣元件因過熱故障；檢查接線端子是否牢固，無氧化銹蝕。

測試急停按鈕、啟停開關是否靈敏，確保緊急情況下能快速停機。

數(shù)據(jù)與參數(shù)備份

導出設備內存儲的稱重數(shù)據(jù)、產品參數(shù)（如不同品類的重量上下限），備份至電腦或 U 盤，防止參數(shù)丟失；同時檢查數(shù)據(jù)記錄功能是否正常。

三、 每月 / 季度定期校準（核心保障項）

精度校準

采用三級標準砝碼（誤差≤±0.01%）進行多點校準，覆蓋設備常用量程區(qū)間（如最小稱量、常用稱量、最大稱量），確保全量程稱重精度達標。

校準環(huán)境需穩(wěn)定：溫度控制在 15~25℃，避免強光直射、強電磁干擾（如遠離變頻器、電焊機），校準前設備需預熱 15~30 分鐘。

記錄校準數(shù)據(jù)，形成校準報告，留存?zhèn)洳椋M足食品 HACCP、醫(yī)藥 GMP 等合規(guī)要求）。

易損件更換

檢查輸送皮帶的磨損程度，若出現(xiàn)表面起毛、開裂、彈性下降，及時更換同規(guī)格的原廠皮帶（避免非原廠皮帶厚度不均影響精度）。

更換氣吹噴嘴的密封圈、推板的緩沖墊，防止因配件老化導致剔除時損傷產品或剔除不精準。

檢查光電傳感器的感應靈敏度，若出現(xiàn)檢測延遲，清潔感應鏡片或更換傳感器。

四、 特殊環(huán)境專項維護

潮濕 / 高粉塵環(huán)境（如水產、建材行業(yè)）

定期用防銹劑噴涂機身金屬部件，防止生銹；電氣控制柜加裝防潮干燥劑，保持柜內干燥。

選用 IP65 及以上防護等級的設備，定期檢查密封膠條是否完好，防止粉塵、水汽進入內部。

高溫 / 低溫環(huán)境（如烘焙、冷鏈行業(yè)）

高溫環(huán)境下需加強電氣柜散熱，避免傳感器因溫度漂移影響精度；低溫環(huán)境下開機前需預熱設備 30 分鐘以上，待溫度穩(wěn)定后再投入使用。

冷鏈車間的設備需定期清理表面冷凝水，防止水滴滲入電氣系統(tǒng)。

防爆環(huán)境（如化工、燃油行業(yè)）

嚴格按照防爆設備要求維護，禁止擅自拆卸防爆外殼；定期檢查防爆電氣元件的防爆標識是否完好，電纜密封接頭是否緊固。

五、 維護禁忌與注意事項

嚴禁用水直接沖洗電氣控制柜、觸摸屏等電氣部件，避免短路故障；清潔時需先切斷電源。

禁止在設備運行時調整傳感器、皮帶張緊度等關鍵部件，防止發(fā)生機械傷害或設備故障。

非專業(yè)人員不得拆卸稱重傳感器、PLC 控制器等核心部件，維修需聯(lián)系廠家售后或專業(yè)技術人員。

建立維護臺賬，記錄每日 / 每周 / 每月的維護內容、校準結果、配件更換情況，便于追溯設備運行狀態(tài)。

六、 常見故障預防（維護延伸）

稱重精度漂移：多為傳感器積塵、皮帶跑偏或環(huán)境干擾導致，需加強日常清潔與校準。

剔除動作失誤：大概率是氣源壓力不足、噴嘴堵塞或光電傳感器位置偏移，需定期檢查氣源和傳感器。

設備頻繁報警：可能是參數(shù)設置錯誤、皮帶卡滯或傳感器故障，需排查參數(shù)和機械部件。